XZ-T1000煉鐵高爐熱流分析系統
XZ-T1000熱流分析系統
◆系統簡介
XZ-T1000型熱流分析系統是一款非常成熟的水溫差及熱流強度監測系統，完全由我公司自主研發，具備自主知識產權。實時在線監測水溫差和熱負荷的變化，具有水溫差歷史曲線和餅狀圖顯示、熱流強度趨勢分析的功能，為高爐冶煉順行提供指導，并預防事故的發生。
本系統能有效延長高爐使用壽命，提高煉鐵高爐利用系數，降低能耗，提高產量，降低工人的勞動強度，減少工人接觸危險區域的次數，有利于安全生產，提高生產效率。
本系統避免了類似設備的弊端，能夠長期在極端惡劣的環境下工作，尤其適用于高溫、潮濕、金屬粉塵極多的冶金行業。
◆系統組成
本系統由工控機及配套軟件、XZ-R252A通訊轉換器、XZ-T20B(或XZ-T20W)型溫度采集儀、XZ-T206A（XZ-T206L或XZ-217W）型溫度傳感器、流量計、XZ-TB20型儀表機箱、耐高溫屏蔽電纜等組成。
◆系統功能
●實時在線測量各點的溫度/溫差/流量數據，并生成熱流強度;
●按層生成溫度/溫差/熱流強度等歷史曲線、切面圖、柱狀圖等，直觀方便;
●異常情況聲光報警提示;
●根據水溫差熱流強度的變化情況，實時監測渣皮的穩定性，間接反映出爐內氣流的分布，為高爐操作提供準確參數依據，方便及時調劑，減免因渣皮脫落對高爐爐溫的影響;
●通過對爐缸部分熱流強度分析，可監測爐缸厚度，有效避免爐缸燒穿事故的發生;
●通過對冷卻壁各部位熱流強度分析，可有效避免爐腰等部位結厚情況的發生;
●通過水溫差監測分析，對冷卻壁漏水具有一定的監測效果;
●通過流量差的變化，能及時發現漏水情況的發生;
●能有效延長煉鐵高爐的使用壽命，提高生產效益。
◆技術指標
測溫范圍：-55℃ ~+125℃
測溫精度：±0.05℃(特殊處理后可達±0.02℃)
分辨率 ：0.01℃
現場顯示：現場儀表具有數據顯示功能（可選項）
可測點數：無限制
通訊接口：RS485總線
通訊速率：9600bps，e,8,1
通訊協議：MODBUS RTU
通訊距離：儀表與計算機通訊距離達3000米;無線溫度傳感器與儀表通訊距離可達700米；有線溫度傳感器與儀表通訊距離可達200米。
數據更新：100點/秒
工作溫度：-40℃ ~ +80℃
存儲溫度：-40℃ ~ +85℃
環境濕度：0 ~95%
◆系統優點
●儀表有本地顯示，方便調試維護
●可在線安裝,不影響高爐生產
●傳感器可直接互換，通用性強
●傳感器做工精良，使用壽命長
●傳感器具有獨立性，相互不影響
●多重保護，傳感器不怕反接/短路
●故障定位容易,不用排查尋找
●擴展方便，測量點可任意擴展
●數據更新迅速，100點/秒
●技術先進，根據客戶需求及煉鐵高爐現場惡劣的使用環境自主研發，居行業領先地位
◆應用案例
XZ-T1000型熱流分析系統作為信兆科技的拳頭產品，以領先的技術和用心的服務已在邯鄲鋼鐵、冀南鋼鐵、九江線材、燕山鋼鐵、瑞豐鋼鐵、安豐鋼鐵、永鋼集團、東海鋼鐵、玉昆鋼鐵、亞新鋼鐵、建龍鋼鐵、日照鋼鐵、印尼德信、印尼青拓等300多座高爐投入使用，客戶反映效果良好。
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